現代の産業用および機械式トランスミッションの分野では、 ユニバーサルフレキシブルシャフト は、その独特の柔軟性と耐久性により、徐々に多くの高精度伝送システムの中核コンポーネントになりつつあります。
ユニバーサル フレキシブル シャフトのデザインのインスピレーションは、従来のリジッド トランスミッション シャフトの革新から生まれました。従来のリジッドシャフトは、空間レイアウトや伝達時の機械的摩擦によって制限されることが多かったのですが、フレキシブルシャフトは、弾性材料と高精度の製造プロセスを使用することで、伝達システムの柔軟性とギャップレス伝達を実現します。そのコア構造は通常、弾性スリーブと剛性のハードチェーンで構成されます。弾性スリーブは弾性鋼線または鋼棒で編まれており、従来の花びら形のコネクタに代わって、柔軟なソフト チェーンが剛性のハード チェーンに置き換えられます。この設計により、シャフトのねじり剛性と耐摩耗性が向上するだけでなく、複雑で変化する使用条件下でもシャフトが安定した伝達性能を維持できるようになります。
伝達プロセス中、トルクは主に弾性スリーブ内の鋼線または鋼棒を介して伝達されます。シャフトにトルクやその他の外力が加わった場合、弾性スリーブの柔軟性により外力の衝撃が減速され、トルク力が張力に変換されるため、シャフトの亀裂を効果的に回避し、シャフトの寿命を延ばすことができます。耐用年数。フレキシブルシャフトには取り外し可能なジョイントコンポーネントも装備されており、鋼球と球面ピットを介してさまざまな角度の回転面調整を実現し、産業および鉱業分野での多様な適用角度要件をさらに満たします。
ユニバーサルフレキシブルシャフトは、その小型、機械的摩擦、ギャップがなく、高感度であるため、さまざまな高精度の伝達および位置決めの場面で幅広い応用可能性を示しています。ジャイロスコープや加速度計などの精密機器では、フレキシブル シャフトにより、伝達プロセス中の空移動や機械的摩擦が排除され、システムの変位分解能と安定性が大幅に向上します。微動ワークベンチ、レーザー溶接、光学式オートフォーカスシステムの分野では、フレキシブルシャフトの高精度回転機能がミクロンレベルの位置決めを実現する鍵となっています。
フレキシブルシャフトは、産業用ロボット、自動生産ライン、航空宇宙などのハイテク分野でも重要な役割を果たしています。その柔軟な伝達性能と優れた耐摩耗性により、ロボットは複雑で変化する環境でも高い動作効率を維持しながら、メンテナンスと交換のコストを削減できます。
